لوله های PVDF 0.6 مگاپاسکال
مشخصات محصول: DN65 (D75)، DN80 (D90)، DN100 (D110)، DN100 (D125)، DN150 (D160...
مشخصات محصول DN15 (D20)، DN20 (D25)، DN25 (D32)، DN32 (D40)، DN40 (D50)، DN50 (D63)، DN65 (D75)، DN80 (D90)، DN100 (D110)، DN100 (D125)، DN100 (D125) (D160)، DN150 (D180)، DN200 (D200)، DN200 (D225)، DN250 (D250)، DN250 (D280)
مشخصات محصول: DN65 (D75)، DN80 (D90)، DN100 (D110)، DN100 (D125)، DN150 (D160...
مشخصات محصول: DN15 (D20)، DN20 (D25)، DN25 (D32)، DN32 (D40)، DN40 (D50)، DN5...
مشخصات محصول: DN15 (D20)، DN20 (D25)، DN25 (D32)، DN32 (D40)، DN40 (D50)، DN5...
یک خط لوله پلاستیکی جوش داده شده تقریباً هرگز در جوش شکست نمی خورد. در جایی که چیزی در آن فرو رفته بود از کار می افتد. این الگو در کارخانههای شیمیایی، لغزشهای تصفیه آب و نیمکتهای مرطوب نیمهرسانا تکرار میشود: خط β-PPH یا PVDF سالها بیصدا کار میکند، سپس یک اتصال در پورت پمپ، گیج فشار یا نازل مخزن شروع به گر...
نمایش بیشتریک مهندس خط آبکاری مشکل را به خوبی توضیح داد: هدر توزیع اصلی در امتداد دیوار اجرا می شود و چهار قطره اسپری نیاز به تغذیه از همان نقطه، دو تا به چپ و دو به سمت راست، در ارتفاع یکسان دارند. میتوانید آن گره را از دو سه راهی و یک کوپلینگ بسازید، جوشها و نقاط نشتی را دوبرابر کنید، یا میتوانید با یک اتصال این کار را...
نمایش بیشتریک کوپلینگ رزوه شیلنگ زن 3/4 اینچی ممکن است شبیه یک نخ لوله معمولی به نظر برسد، اما اینطور نیست. وقتی مهندس تعمیر و نگهداری در یک ایستگاه دوز مواد شیمیایی به ما گفت که خط PPH او در اتصال شیلنگ مدام گریه میکرد، علت آن به سرعت مشخص شد: شخصی یک چرخش FHT را روی یک نوک سینه NPT کشیده بود. زمین مطابقت نداشت و واشر در ...
نمایش بیشترچه هستند لوله های PVDF ?
1. خواص مواد: PVDF (پلی وینیلیدین فلوراید) یک فلوروپلاستیک با کارایی بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا (تا 150 درجه سانتیگراد) و استحکام مکانیکی خوب است که عملکرد پایدار طولانی مدت در محیط های شیمیایی و نیمه هادی خشن را ممکن می سازد.
2. کاربردها: لوله های PVDF به دلیل بی اثر بودن شیمیایی عالی، به طور گسترده در سیستم های لوله کشی در صنایعی مانند فتوولتائیک خورشیدی، نیمه هادی ها، مواد شیمیایی، ذوب آهن، حفاظت از محیط زیست، بیوشیمی، آبزی پروری و تولید دارو استفاده می شود.
3.مقایسه مزایا: در مقایسه با لوله های پی وی سی، پلی اتیلن یا فلزی سنتی، لوله های PVDF در مقاومت در برابر اسید و قلیایی، مقاومت در برابر پاشش نمک و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش بهتر عمل می کنند و کمتر مستعد پیری هستند و در نتیجه عمر طولانی تری دارند.
4. قدرت شرکت: Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd.، به عنوان یک تامین کننده پیشرو لوله PVDF OEM در چین، به طور مداوم نوآوری مواد را با 81 حق ثبت اختراع (شامل 36 پتنت اختراع) هدایت می کند و راه حل های لوله با کیفیت بالا را به مشتریان ارائه می دهد.
چگونه ضخامت دیواره لوله PVDF و درجه فشار مناسب را بر اساس نوع رسانه و دمای کار انتخاب کنیم؟
1. خواص شیمیایی محیط را تعیین کنید
PVDF مقاومت بسیار خوبی در برابر بیشتر محیط های خورنده از جمله اسیدها، قلیایی ها، نمک ها، آروماتیک ها و هالوژن ها از خود نشان می دهد. هنگام انتخاب لوله PVDF، ابتدا بررسی کنید که آیا محیط در محدوده مقاومت شیمیایی آن قرار دارد یا خیر.
2. درجه بندی دما را بر اساس دمای عملیاتی انتخاب کنید
محدوده دمای عملکرد استاندارد برای لوله های PVDF از -40 تا 150 درجه سانتیگراد است که در آن خواص مواد نسبتاً پایدار باقی می مانند. اگر دما به حد بالایی نزدیک شود، توصیه میشود که یک درجه فشار بالاتر (مانند PN1.6) را انتخاب کنید تا حاشیه ایمنی اضافی فراهم شود.
3. فشار اسمی (PN) را با ضخامت دیوار مطابقت دهید
رتبه بندی فشار رایج در بازار PN1.0MPa و PN1.6MPa است. ضخامت دیواره مربوطه با قطر لوله افزایش می یابد، با ارجاعات معمولی به شرح زیر (برگرفته از استانداردهای صنعت):
DN20~DN50: ضخامت دیوار تقریباً 3 میلی متر (PN1.0) یا 3.5 میلی متر (PN1.6)
DN65~DN100: ضخامت دیوار تقریباً 4 میلی متر (PN1.0) یا 4.5 میلی متر (PN1.6)
DN125~DN150: ضخامت دیوار تقریباً 6 میلی متر (PN1.0) یا 6.5 میلی متر (PN1.6)
ضخامت دیواره های خاص را می توان در دفترچه راهنمای فنی سازنده یا جدول تناظر ضخامت دیوار فشار در "استاندارد مشخصات لوله PVDF" یافت.
4. انتخاب بر اساس در نظر گرفتن جامع متوسط، دما و فشار
به عنوان مثال، هنگام انتقال اسید سولفوریک غلیظ (بسیار خورنده) در دمای عملیاتی 120 درجه سانتیگراد، توصیه می شود یک لوله DN65 با PN1.6MPa و ضخامت دیواره ≥4.5 میلی متر انتخاب کنید تا از استحکام کافی و مقاومت در برابر خوردگی در دما و فشار بالا اطمینان حاصل شود.