منوها
جستجوی محصول
زبان
به اشتراک بگذارید
صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / تطبیق شیر پلاستیکی و لوله های پلاستیکی بر اساس کلاس فشار و مواد

تطبیق شیر پلاستیکی و لوله های پلاستیکی بر اساس کلاس فشار و مواد

پاسخ مستقیم

یک شبکه حمل و نقل صنعتی قابل اعتماد با تطبیق سه متغیر در یک زمان ساخته می شود، نه با خرید قطعات در یک زمان: کلاس فشار لوله های پلاستیکی ، مواد بدن از شیر پلاستیکی و روش اتصالی که به آنها می پیوندد. جفت کردن شیر β-PPH یا PVDF با لوله از خانواده فشار یکسان (0.6 مگاپاسکال، 1.0 مگاپاسکال، یا 1.6 مگاپاسکال) و سیستم اتصال یکسان دو حالت خرابی را که بیشتر نشت‌های اولیه را تشکیل می‌دهند حذف می‌کند: عدم تطابق فشار و ناسازگاری اتصال. خریداران در حال مونتاژ کامل هستند محصولات لوله کشی و سیستم های شیر باید دریچه، اتصالات و لوله را به عنوان یک مجموعه هماهنگ در نظر بگیرد و قبل از ثبت سفارش باید مقاومت شیمیایی در برابر سیال فرآیند واقعی را تأیید کند.

چرا خرید اجزا به طور جداگانه باعث خرابی سیستم می شود

اشتباه رایج

یک شیر توپی بر اساس قیمت انتخاب می شود، یک لوله از یک تامین کننده متفاوت در زمان تولید انتخاب می شود، و یک اتصالات بعدا اضافه می شود تا اندازه ها کار کنند. طبقات فشار به ندرت در یک ردیف قرار می گیرند و مفصل به ضعیف ترین نقطه در کل خط تبدیل می شود.

رویکرد سیستمی

شیر، اتصالات و لوله با هم از یک خانواده فشار و یک خانواده مواد مشخص می شوند. روش اتصال قبل از نهایی شدن قطر تعیین می شود، بنابراین هر جزء آماده جوش یا پیچ و مهره در محل می شود.

تطبیق شیر پلاستیکی و لوله های پلاستیکی بر اساس کلاس فشار

هر خانواده رزین بر اساس مجموعه ای تعریف شده از کلاس های فشار استاندارد تولید می شود. سفارش یک شیر و یک لوله که از یک کلاس اجرا می شود، از تنزل دادن کل سیستم به ضعیف ترین جزء جلوگیری می کند.

مواد کلاس های فشار استاندارد وظیفه معمولی
بتا-PPH (هموپلیمر پلی پروپیلن) 1.0 MPa / 1.6 MPa انتقال شیمیایی عمومی، آب فرآیند، خطوط فشار بالاتر
PPN (پلی پروپیلن اصلاح شده) 0.6 MPa / 1.0 MPa انتقال وظیفه استاندارد، حلقه های خنک کننده، سیستم های جریان متوسط
PVDF 0.6 MPa / 1.0 MPa / 1.6 MPa محیطی با خلوص بالا، دمای بالا و به شدت خورنده در تمام محدوده فشار

حداکثر کلاس فشار استاندارد موجود برای هر ماده (MPa)

1.6
بتا-PPH
1.0
PPN
1.6
PVDF

دما و مقاومت شیمیایی بر اساس مواد

کلاس فشار به شما می گوید که چقدر می توان سیستم را فشار داد. رتبه بندی دما و مقاومت شیمیایی به شما می گوید که این سیستم چه چیزی را می تواند در طول سال های خدمت با خیال راحت حمل کند.

بتا-PPH

  • معمولاً برای خدمات مداوم تا حدود 90 درجه سانتیگراد رتبه بندی می شود
  • مقاومت قوی در برابر اکثر اسیدهای معدنی، قلیایی ها و محلول های نمکی
  • استحکام جوش خوب برای اتصالات فیوژن سوکت ذوب داغ و لب به لب

PPN

  • استحکام ضربه بهبود یافته، از جمله در شرایط محیطی سردتر
  • مقاومت شیمیایی مشابه بتا-PPH برای سیالات فرآیند عمومی
  • برای خطوط استاندارد به جای خدمات فشار اوج مناسب است

PVDF

  • برای استفاده طولانی مدت در دماهای بالاتر از PPH یا PPN مناسب است
  • مقاومت برتر در برابر اکسید کننده های قوی، هالوژن ها و حلال های تهاجمی
  • مواد ترجیحی برای نیمه هادی، خلوص بالا، و وظیفه بسیار خورنده

محدودیت های دقیق سرویس مداوم بر اساس ضخامت دیواره، غلظت سیال و فشار متفاوت است. همیشه قبل از انتخاب نهایی، برگه اطلاعات فنی خاص را تأیید کنید.

سازگاری روش اتصال در سراسر سیستم های شیر

روش اتصال چیزی است که در واقع یک شیر، یک اتصالات و یک طول لوله را به یک سیستم مهر و موم تبدیل می کند. چهار روش تقریباً هر تاسیسات صنعتی را پوشش می دهد.

روش اتصال محدوده قطر معمولی بهترین تناسب
همجوشی سوکت مذاب داغ DN15 تا DN110 کارگاه استاندارد و نصب میدانی خطوط کوچکتر
جوشکاری فیوژن لب به لب بالاتر از DN110 خطوط تنه با قطر بزرگتر که در آن فیوژن سوکت غیرعملی است
اتصال فلنجی همه محدوده ها اتصالات به تجهیزات، پمپ ها و شیرهایی که در آینده نیاز به جداسازی قطعات دارند
اتحاد رشته ای قطرهای کوچکتر نقاط دسترسی سریع تعمیر و نگهداری و اتصال ابزار

پیکربندی محصولات لوله کشی برای کاربردهای صنعتی خاص

خانواده‌های شیر و لوله‌های مشابه بسته به فرآیندی که ارائه می‌کنند متفاوت هستند.

تولید پنل خورشیدی

برای جلوگیری از نشتی در نزدیکی تجهیزات حساس، خطوط اسید تمیز کردن و اچ نیاز به سیستم‌های شیر PVDF یا بتا-PPH با اتصالات کاملاً جوش داده شده دارند.

نیمه هادی

آب فوق خالص و خطوط شیمیایی فرآیند، لوله‌ها و شیرهای PVDF را برای تولید ذرات کم و خلوص شیمیایی بالا ترجیح می‌دهند.

پردازش شیمیایی

خطوط انتقال اسید و قلیایی مخلوط معمولاً از شیرهای توپی و پروانه‌ای Beta-PPH یا PVDF استفاده می‌کنند که به بالاترین کلاس فشار در محل استفاده می‌شوند.

محیط زیست و تصفیه آب

لوله کشی PPN در 0.6 یا 1.0 مگاپاسکال اکثر وظایف دوز و انتقال را با هزینه کمتر نسبت به رزین های درجه بالاتر پوشش می دهد.

سیستم های دریایی و آکواریومی

اجزای شیر پلاستیکی مقاوم در برابر آب با اتصالات فلنجی یا اتصالی، تعمیر و نگهداری را در محیط های دائما مرطوب ساده می کند.

دارویی

نمرات رزین با خلوص بالاتر و گزارش های آزمایش شخص ثالث کاملاً مستند معمولاً قبل از تأیید سیستم مورد نیاز است.

سیستم های شیر ویژه در محدوده بتا-PPH

انتخابی نماینده از خط فعلی دریچه‌های پلاستیکی، شامل عملیات دستی، پنوماتیک و الکتریکی در انواع توپی، پروانه‌ای و شیر چک.

Beta-PPH Double Union Ball Valve شیر توپی دوگانه شیر توپی Beta-PPH Pneumatic Double Union Ball Valve دریچه توپی دو اتحادیه پنوماتیک شیر توپی خودکار Beta-PPH Handle-type Operated Butterfly Valve شیر پروانه ای دسته ای شیر پروانه ای Beta-PPH Electric Butterfly Valve شیر پروانه ای برقی شیر پروانه ای خودکار Beta-PPH Swing Check Valve سوپاپ چک تاب شیر چک

چک لیست گواهی و مستندات قبل از سفارش

خریداران بین المللی باید قبل از تایید سفارش خرید محصولات شیر پلاستیکی یا لوله های پلاستیکی موارد زیر را درخواست کنند.

1

گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 برای تاسیسات تولیدی

2

گزارش های تست شخص ثالث برای اندازه محصول خاص و کلاس فشار سفارش داده شده

3

تایید استاندارد ابعادی، زیرا اندازه متریک و مبتنی بر DIN ممکن است با سیستم های مبتنی بر ASTM متفاوت باشد.

4

تایید کتبی سازگاری شیمیایی برای سیال فرآیند، غلظت و دمای عملیاتی واقعی

5

در دسترس بودن نمونه و زمان تحویل برای صلاحیت مرتبه اول قبل از اینکه مقادیر کامل تولید متعهد شود

ترکیب روش اتصال معمولی در پروژه های صنعتی

توزیع گویا در سراسر تاسیسات لوله کشی و شیر صنعتی تکمیل شده. نسبت های واقعی بر اساس مقیاس پروژه و محدوده قطر متفاوت است.

سوکت فیوژن، 45 درصد
جوش فیوژن لب به لب، 25 درصد
اتصال فلنج، 20 درصد
Threaded Union، 10 درصد

اشتباهات رایج یکپارچه سازی که باعث شکست فیلد می شود

عدم تطابق

نصب یک شیر نامی 1.6 مگاپاسکال روی یک لوله با نام 0.6 مگاپاسکال هیچ سود واقعی ندارد و نصب معکوس باعث می شود که کلاس فشار کل خط توسط ضعیف ترین قسمت تنظیم شده باشد.

مفصل اشتباه

استفاده از اتصالات رزوه ای در خطوط تنه با قطر بزرگ به جای جوشکاری فیوژن لب به لب، تعداد نقاط نشتی احتمالی را بدون افزایش مشابه در قابلیت سرویس افزایش می دهد.

داده های رد شده

سفارش تنها بر اساس نام محصول بدون تایید مقاومت شیمیایی در برابر غلظت و دمای دقیق مایع، شایع ترین علت خرابی زودرس آب بندی شیر است.

بدون کمک هزینه توسعه

لوله ترموپلاستیک با تغییر دما منبسط و منقبض می شود. عدم وجود بخش جبرانی در طولانی مدت به طور مستقیم به اتصالات شیر ​​فشار وارد می کند.

غذای آماده عملی

لوله، اتصالات و شیر را به عنوان یک بسته محصولات لوله‌کشی و سیستم‌های دریچه هماهنگ شده مشخص کنید: کلاس فشار یکسان، خانواده مواد یکسان و روش اتصال متناسب با قطر مورد نظر. مقاومت شیمیایی و مدارک گواهی را قبل از ثبت سفارش، نه پس از شروع نصب، تأیید کنید.

قبلی چه رسانه ای از شیر توپی عبور می کند؟
اخبار

محصولات مرتبط

طبقه بندی محصول
با ما تماس بگیرید